Oorsake en oplossings vir mislukking van hoëspanning keramiekkapasitors

Nuus

Oorsake en oplossings vir mislukking van hoëspanning keramiekkapasitors

Die kraak van hoëspanning keramiekkapasitors kan oor die algemeen in drie kategorieë geklassifiseer word. Tydens die gebruik van hierdie kapasitors kan breuke voorkom, wat baie kenners dikwels kopkrap. Hierdie kapasitors is tydens die aankoop getoets vir spanning, dissipasiefaktor, gedeeltelike ontlading en isolasieweerstand, en almal het die toetse geslaag. Na ses maande of 'n jaar se gebruik is daar egter gevind dat sommige hoëspanning keramiekkapasitors gekraak het. Word hierdie breuke veroorsaak deur die kapasitors self of eksterne omgewingsfaktore?
 
Oor die algemeen kan die kraak van hoëspanning keramiekkapasitors aan die volgende toegeskryf word drie moontlikhede:
 
Die eerste moontlikheid is termiese ontbinding. Wanneer kapasitors aan onmiddellike of langdurige hoëfrekwensie- en hoëstroom-werktoestande onderwerp word, kan die keramiekkapasitors hitte genereer. Alhoewel die hitte-opwekkingstempo stadig is, styg die temperatuur vinnig, wat lei tot termiese ontbinding by hoë temperature.
 
Die tweede moontlikheid is chemiese afbraak. Daar is gapings tussen die interne molekules van die keramiekkapasitors, en defekte soos krake en leemtes kan tydens die kapasitorvervaardigingsproses voorkom (potensiële gevare in die produksie van minderwaardige produkte). Op die lang termyn kan sommige chemiese reaksies gasse soos osoon en koolstofdioksied produseer. Wanneer hierdie gasse ophoop, kan dit die buitenste inkapselingslaag beïnvloed en gapings skep, wat lei tot krake.
 
Die derde moontlikheid is ioon afbreek. Hoëspanning keramiek kapasitors maak staat op ione wat aktief beweeg onder die invloed van 'n elektriese veld. Wanneer ione aan 'n langdurige elektriese veld onderwerp word, neem hul mobiliteit toe. In die geval van oormatige stroom kan die isolasielaag beskadig word, wat lei tot onklaarraking.
 
Gewoonlik vind hierdie mislukkings plaas na ongeveer ses maande of selfs 'n jaar. Produkte van vervaardigers met swak gehalte kan egter ná slegs drie maande misluk. Met ander woorde, die lewensduur van hierdie hoëspanning keramiekkapasitors is slegs drie maande tot een jaar! Daarom is hierdie tipe kapasitor oor die algemeen nie geskik vir kritieke toerusting soos slim roosters en hoogspanning kragopwekkers nie. Slimnetwerkkliënte benodig gewoonlik kapasitors om vir 20 jaar te hou.
 
Om die lewensduur van kapasitors te verleng, kan die volgende voorstelle oorweeg word:
 
1)Vervang die diëlektriese materiaal van die kapasitors. Byvoorbeeld, stroombane wat oorspronklik X5R, Y5T, Y5P en ander Klas II-keramiek gebruik het, kan vervang word met Klas I-keramiek soos N4700. N4700 het egter 'n kleiner diëlektriese konstante, so kapasitors wat met N4700 gemaak word, sal groter afmetings hê vir dieselfde spanning en kapasitansie. Klas I keramiek het oor die algemeen isolasie weerstand waardes meer as tien keer hoër as Klas II keramiek, wat baie sterker isolasie vermoë bied.
 
2)Kies kapasitorvervaardigers met beter interne sweisprosesse. Dit behels die platheid en foutloosheid van keramiekplate, die dikte van silwerplaat, die volheid van keramiekplaatrande, die kwaliteit van soldering vir leidings of metaalterminale, en die vlak van epoksiebedekking-inkapseling. Hierdie besonderhede hou verband met die interne struktuur en voorkomskwaliteit van die kapasitors. Kapasitors met beter voorkomskwaliteit het gewoonlik beter interne vervaardiging.
 
Gebruik twee kapasitors in parallel in plaas van 'n enkele kapasitor. Dit laat toe dat die spanning wat oorspronklik deur 'n enkele kapasitor gedra word tussen twee kapasitors versprei word, wat die algehele duursaamheid van die kapasitors verbeter. Hierdie metode verhoog egter koste en vereis meer spasie vir die installering van twee kapasitors.
 
3) Vir uiters hoë spanning kapasitors, soos 50kV, 60kV, of selfs 100kV, die tradisionele enkel keramiek plaat geïntegreerde struktuur kan vervang word met 'n dubbel-laag keramiek plaat reeks of parallelle struktuur. Dit maak gebruik van dubbellaag keramiekkapasitors om die spanningweerstandvermoë te verbeter. Dit verskaf 'n voldoende hoë spanningsmarge, en hoe groter die spanningsmarge, hoe langer is die voorspelbare lewensduur van die kapasitors. Tans kan slegs HVC-maatskappy die interne struktuur van hoëspanning-keramiekkapasitors bereik deur dubbellaag-keramiekplate te gebruik. Hierdie metode is egter duur en het 'n hoë produksieproses moeilikheid. Raadpleeg asseblief die verkoops- en ingenieurspan van die HVC-maatskappy vir spesifieke besonderhede.
 
Vorige:T volgende:S

kategorieë

Nuus

KONTAK ONS

Kontak: Verkope Departement

Tel: + 86 13689553728

Tel: + 86-755-61167757

E-pos: [e-pos beskerm]

Voeg by: 9B2, TianXiang-gebou, Tianan Cyber ​​Park, Futian, Shenzhen, PR C